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二氧化硫脲
Thiourea dioxide
二氧化硫脲
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如何控制二氧化硫脲合成原料之间的反应时间


对于工业级二氧化硫脲的三种合成路线里,其中以过氧化氢跟硫脲作为原料进行操作的时候,因为硫脲跟过氧化氢的反应速度很快,同时反应热也很大,这样也就避免不了局部会有副产物的生成了,但是副产物的出现又会让其分解,所以怎么来怎么去都要控制反应液里面没有反应的硫脲含量。其实可以采用分批投料的方法,利用设备的冷却能力以及反应放出的热量,来造成反应体系有规律的温度波动。
 

工业级二氧化硫脲
 
像在高温点三摄氏度到十摄氏度的时候,将投入硫脲晶体,而在低温点零下一摄氏度到二摄氏度的时候滴加过氧化氢。但有的资料上面显示说,要求这整个反应过程的温度都是要控制在一个范围内的,而这个范围想知道的可以自己去网上搜搜找找。另外就是要尽可能让硫脲均匀地投入到反应釜的各个地方,原料的颗粒也要尽可能的小一点。
 
但如果说整个的反应时间太短,那么过氧化氢跟硫脲的反应不完全,相反的要是反应时间又太长了的话,就很容易会让产品深度氧化,同时还增加能耗。在不同装置下受到设备换热能力的赢下,所进行的好状态反应时间也都是不一样的。一般情况下在保证了体系温度的前提条件下,可以尽可能将反应时间缩短,并且可以将陈化时间进行适合的延长,这对提高收率是很有效的。

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